Як прискорити окупність складу. Як підвищити ефективність роботи складу
Успіх компанії на ринку багато в чому визначає можливість реалізувати свою продукцію за цінами нижчими, ніж у конкурентів, за рахунок меншої собівартості її реалізації. У структурі операційних витрат далеко не останнє місце займають витрати на складську логістику, та їх зменшення може призвести до суттєвого зниження собівартості реалізації. У свою чергу, найбільший ефект зниження витрат на складські операції на практиці дає підвищення ефективності роботи складів компанії.
Основні показники ефективності роботи складу.
Як і будь-який бізнес-процес компанії, процес роботи складів складається з кількох підпроцесів, які можна деталізувати на окремі складські операції. І оскільки кожен із підпроцесів та операцій у його рамках генерує витрати на складську логістику, то для того, щоб підвищити ефективність роботи складів компанії, необхідно насамперед проаналізувати та класифікувати їх на поточний момент часу.
Дозвольте запропонувати лучшие тренинги по логистике Киев, а також, курсы обучения по логистике Киев та в Україні.
* Зверніть увагу!
Цю роботу потрібно проводити не на основі попередньо розроблених ідеальних схем, а саме шляхом вивчення структури та організації роботи складської логістики вашої конкретної компанії: підвищити ефективність будь-якого бізнес-процесу можна лише шляхом виявлення реальних проблем та усвідомлення їх усіма категоріями учасників (власниками, виконавцями, споживачами, контролерами) цього процесу. І звичайно, неможливо підвищити ефективність роботи всіх складів компанії одночасно або однаковою мірою, тому слід розглядати можливості та прогнозувати результати поліпшення роботи кожного складу окремо з урахуванням структури складів, що використовуються компанією.
І так, як підвищити ефективність роботи складу?
Рада 1. Здавати у найм частину приміщення, яка використовується, щоб зменшити витрати.
Порада 2. Здавати в оренду не частину складу, а осередки. Оскільки відповідальне зберігання включає повне технічне оснащення та складську обробку (охорона, логістичні послуги, навантаження/розвантаження тощо) – вартість оренди квадратного метра в цьому випадку буде вищою, ніж при здачі в оренду частини складу.
Порада 3. Надайте послуги з навантаження, розвантаження або інвентаризації сусіднім складам.
Це 3 найпоширеніші поради, які мало реалізуються в реальності. З наступних причин:
Важко знайти орендаря з огляду на те, що орендар заздалегідь знає у тому, що як вам знадобиться більше місця, ви відправите йому розірвання.
Здавати частину приміщень успішно практично неможливо, якщо ви не займаєтеся цим професійно.
Детальна стаття про засоби оптимізації складських процесів – у нашому блозі.
* Організація оптового складу товарів.
Ключові особливості оптового складу – не широкий асортимент, великий обсяг товаропотоку, висока оборотність.
Порада 4. На оптовому складі використовуйте динамічне адресне зберігання, при якому окремі види товарів не прив'язуються до конкретного осередку, а розподіляються за допомогою WMS на вільні місця. Це дозволить використати площі максимально раціонально.
Порада 5. Щоб заощадити час – використовуйте різні варіанти збирання: хвильове, мультискладання, позамовне.
Порада 6. Плануйте чергу відвантаження з урахуванням пріоритетності.
Порада 7. Інтегруйте інформаційну систему з сайтами та базами постачальників та покупців. Це прискорить формування замовлень, спростить підбір аналогів, забезпечить швидкий доступ менеджерам та клієнтам до інформації про залишки, ціни та терміни поставки, кількість продажів.
Читайте - Як скоротити час навантаження та розвантаження транспорту? А також Як оптимізувати складське приміщення, чому локальні зміни не вирішують проблему? І дізнайтесь про, Планування та організація логістичних процесів. Види, завдання, принципи, етапи планування...
** Чому саме зараз роботизація складу стала необхідністю?
Якщо ще кілька років тому багато хто запитував "навіщо нам це взагалі потрібно?", то минулих років питання вже звучить інакше: "Як впровадити роботизацію складу швидко, без зайвих витрат і зі зрозумілою віддачею?"
Ринок не стоїть на місці. За даними Центру розвитку промислової робототехніки Університету Іннополіс, минулого року обсяг ринку промислової робототехніки в Україні зріс на 15% і сягнув. А до 2030 року за активної підтримки держави він може зрости в кілька разів — до 48 млрд. Щільність роботизації (кількість роботів на 8 тисяч працівників) за останній рік підскочила на 29%, але навіть із цим показником Україна поки що відстає від світових лідерів. І це створює величезне вікно можливостей для тих компаній, які наважаться рухатися вперед уже зараз.
Головний драйвер змін навіть не технології, а люди. Дефіцит персоналу на складах вже перетворився на системну проблему. Великі рітейлери та логістичні оператори говорять про одне й те саме: знайти і утримати комплектувальників, вантажників, комірників стає все складніше і дорожче. За останні два-три роки фонд оплати праці на складах зріс приблизно на 85%, а людей все одно не вистачає.
Саме тому роботизація складу сьогодні — це не про "модну іграшку", а про спосіб вижити та масштабуватись в умовах, коли людей фізично не вистачає. Причому йдеться не про повну заміну людини роботом, а про розумний симбіоз: співробітник + розумна техніка працюють разом набагато ефективніше, ніж окремо.
Найяскравіший приклад - принцип "товар до людини" (goods-to-person). Комплектувальник стоїть на одному місці, а роботи привозять до нього потрібні позиції. Результат: одна людина за зміну може обробити в 4-6 разів більше замовлень, ніж за класичного обходу стелажів.
Коли вам дійсно варто задуматися про роботизацію складу?
Роботизація – не універсальне рішення для будь-якого бізнесу. Але є кілька чітких сигналів, що вашій компанії вже час серйозно подивитися в цей бік:
- у вас високий оборот та великий потік замовлень (від 85 тисяч на день і вище) – ручна праця просто не встигає;
- Витрати персонал зростають швидше виручки, а знайти нових співробітників дедалі складніше;
- склад повинен працювати 24/7 без перерв, вихідних та відпусток;
- важлива максимальна точність та мінімум помилок (особливо у фармацевтиці, електроніці, роботі з небезпечними вантажами);
- площа складу обмежена, а оренда чи будівництво нового приміщення коштують величезних грошей — роботизація дозволяє використовувати висоту до 11–16 метрів та кратно збільшувати густину зберігання.
Коротко: роботизація складу - це коли ви перестаєте боротися з симптомами (недолік людей, помилки, низька швидкість) і починаєте змінювати саму логіку складських процесів.
** Що ви отримуєте, коли впроваджуєте роботизацію?
Давайте чесно розберемо, заради чого все це починається.
Перше і найвідчутніше — економія на персоналі та ручній праці
Один роботизований комплекс у більшості випадків замінює 4-8 осіб, які працюють позмінно. Економія фонду оплати праці зазвичай становить 35–65 %, залежно від того, наскільки глибоко ви зайшли в автоматизацію складських процесів.
Плюс зникають "приховані" витрати: пошук людей, навчання, плинність, лікарняні, простої через відсутність співробітників.
Друге — швидкість та стабільність
Обробка замовлень пришвидшується у 2–4 рази.
Принцип "товар до людини" дає зростання продуктивності комплектувальника в 3-5 разів у порівнянні з традиційною схемою.
Автоматична інвентаризація за допомогою дронів або мобільних роботів перетворює завдання, на яке раніше витрачалися тижні, у справу кількох годин.
Третє - точність, близька до 100%
Роботи помиляються на рівні 0,01%, тоді як у людини точність комплектації зазвичай 95-98%.
Зниження помилок на 88-97% - це не просто гарна цифра, а реальне зменшення повернень, рекламацій, штрафів та зіпсованої репутації.
Четверте — безпека та робота у складних умовах
Роботи спокійно працюють при 24 ° C в морозильних камерах, переміщають важкі вантажі до 50 кг, не хворіють і травми. Там, де раніше ризикували здоров'ям людей, тепер можна повністю або майже повністю забрати людину з небезпечної зони.
Окупність - окрема і дуже важлива тема. Вона дуже залежить від сценарію:
- e-commerce з високим потоком – 3 –5 років
3PL-оператори та середні склади - 5-8 років
виробництво та робота з готовою продукцією - 4-11 років (але точкові рішення можуть окупатися за 3-4 роки)
Головне правило: що вища інтенсивність складських операцій і чим гостріший дефіцит кадрів — то швидше ви побачите повернення інвестицій.
*** Які роботи вже допомагають на складах: від простих візків до гуманоїдів?
Коли йдеться про роботизацію складу, перше, що спадає на думку, — це мобільні роботи, які їздять по приміщенню та перевозять товари. Але насправді видів техніки набагато більше, і кожен вирішує своє завдання. Давайте розберемо основні типи, щоб ви могли зрозуміти, що підійде саме до вашого складу.
Автономні мобільні роботи (AMR)
Це найуніверсальніші та найпопулярніші сьогодні рішення. Вони самостійно будують карту складу, об'їжджають перешкоди, підвозять товари до людини чи між зонами. Головна перевага - гнучкість: не потрібно перебудовувати підлогу, ставити магнітні стрічки або міняти стелажі. Запустили і працюють.
Автоматизовані транспортні засоби, що направляються (AGV)
Більш "традиційні" роботи, які їздять строго заданими маршрутами (магнітними смугами, проводами або оптичними мітками). Відмінно підходять для перевезення важких палет та великих вантажів, коли потрібна максимальна передбачуваність та стабільність.
Мінус — менше гнучкості, зате надійність на висоті. Окупність 4-7 років.
Мобильные вилочные роботи (FMR)
Якщо на вашому складі високі стелажі (до 12 метрів і вище), саме такі роботи беруть на себе підйом і розміщення вантажів. Вони економлять площу та дозволяють використовувати вертикальний простір по максимуму.
Роботи-човники (CTU, шатлові системи)
Вузькоспеціалізовані "мурахи", які їздять усередині стелажів, ставлять та знімають коробки. Продуктивність вражаюча: один робот може обробляти кілька коробів за раз, а вся система підвищує швидкість сортування в 2.5 - 5 разів і скорочує кількість комірників до 80%.
Є реальні приклади в Україні та за кордоном, де після впровадження помилок при комплектації стало майже нуль.
Дрони-інвентаризатори (UAV)
Для складів зі стелями від 20 метрів і вище – справжня знахідка. Дрон за пару годин сканує те, на що людині були потрібні тижні. Ідеально для контролю залишків та швидкої інвентаризації без зупинки процесів.
*** Висновки.
Роботизація складу в цьому році- це не додаткова опція, а необхідний етап еволюції для компаній, які претендують на лідерство у своєму сегменті. Технології доступні, економіка підтверджена, приклади працюють.
Головне — не починати одразу з повної автоматизації, а вибрати одне рішення із чітким ROI, запровадити його, показати результати, потім масштабувати. Це знижує ризики, прискорює результат і дозволяє команді адаптуватись до змін.
Майбутнє за гібридними системами, де людина та робот доповнюють одна одну. Якщо ви дієте зараз — протягом 2–3 років ви отримуєте конкурентну перевагу, яку важко подолати. Якщо чекатимете — ризикуєте залишитися позаду.
Читайте - Бізнес-сесії як інструмент нематеріальної мотивації, а також не менш корисна стаття, Розвиток управлінських навичок – ключ до успішного масштабування бізнесу.